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Diseño estructural: Introducción a la forma de conexión de los componentes ópticos

Uno: solicitud de conexión

Para asegurar que los instrumentos ópticos son falsos, algunos requieren la calidad de la luz, y la conexión entre los componentes ópticos y mecánicos es la siguiente
1) La posición relativa entre las partes ópticas y las partes mecánicas debe ser precisa. Se debe usar un sistema óptico de lentes para asegurar la distancia exacta entre lentes y lentes. Y como un componente hecho de sistemas ópticos no circulares, se debe pedir a los componentes ópticos de una cara de trabajo con componentes mecánicos en un punto, línea o cara la posición relativa entre la derecha.
2) Es fácil ensamblar, ajustar y asegurar una conexión fuerte, estable y confiable.
3) No dará lugar a la distorsión de los componentes ópticos o la producción de grandes tensiones internas, lo que no alterará el rendimiento de los componentes ópticos.
4) La SS garantiza que, cuando cambie la temperatura del entorno, se minimicen las tensiones internas resultantes de la conexión y los componentes ópticos, lo que no afectará al rendimiento de los componentes ópticos.
5) La limpieza de los componentes ópticos no afecta el camino ligero y el área de la luz.

optical components

Dos: la conexión de componentes ópticos

Los componentes ópticos redondos incluyen lentes, divisores, filtros, espejos y vidrio protector. Conexiones comunes para balanceo, anillo de compresión, prensa elástica, galvanoplastia, cementación, etc.
1. La conexión del borde móvil
La conexión del borde de rodadura no está rota y la estructura de conexión se muestra en la figura 13.35. Su estructura es simple, compacta, el área de efecto es muy pequeña, pero la conexión puede ocurrir un fenómeno que la inclinación y la presión son desiguales, la aberración va mal y afecta la calidad de la imagen, para componentes ópticos circulares de mayor diámetro es más grave. Como resultado, este tipo de estructura de conexión se usa generalmente para tamaños más pequeños y menos exigentes.
2. La conexión del anillo de compresión
La conexión del anillo de compresión es desmontable. Esta conexión es conveniente para el montaje y el ajuste, si es necesario, agregue un anillo de espacio elástico, puede hacer que la fuerza de presión se distribuya uniformemente en los componentes ópticos, y puede reducir la influencia de la temperatura en la fuerza de compresión. Esta conexión es adecuada para los componentes ópticos redondos más grandes y más exigentes.
3. La conexión de prensa elástica
La conexión de prensa elástica es extraíble. El anillo de la tarjeta de resorte por lo general solo se usa para componentes ópticos que no son de alta alineación y solidez. Como proteger el vidrio y el filtro de vidrio, la prensa elástica se utiliza para presionar los componentes ópticos más grandes.
4. La conexión de galvanoplastia, que pertenece a la conexión sin interrupción, se utiliza el método de galvanoplastia para platear cobre en el extremo del marco, bloqueando los componentes ópticos. Los componentes ópticos en la conexión de electrodeposición no son compresivos, solo para la conexión de componentes ópticos de pequeño diámetro.
5. La conexión de cementación
Cuando la conexión chapada en cobre se convierte en el agente adhesivo, se convierte en la unión adhesiva. Tampoco hay compactación en los componentes ópticos.

Tres: la conexión de componentes ópticos no circulares

Los componentes ópticos no circulares incluyen prismas, reflectores, vidrio y vidrio protector. Los requisitos de diseño estructural para componentes ópticos no circulares son esencialmente los mismos que los componentes ópticos circulares.

Cuatro: el principio básico de la estructura de conexión en el instrumento:

Hyperion Optics presenta el principio básico de la estructura de conexión en el instrumento:
1) Para garantizar la fuerza y ​​precisión del instrumento
2) Para garantizar la fiabilidad de los componentes en uso;
3) Para simplificar la estructura, debería ser posible usar una conexión no detectable
4) Los componentes que deben ajustarse, repararse y reemplazarse deben ser desmontables
5) Cuando hay un número de conexiones en la pieza, generalmente es necesario tener una conexión no detectable para los componentes o los componentes internos que se ensamblan por primera vez: los componentes o los componentes externos que están conectados se desmontan
6) Asegúrese de que los componentes y las conexiones del primer ensamblaje y posterior no se afectarán entre sí.
7) Asegúrese de que los componentes no estén deformados o sean los menos deformados
8) Menos especificaciones son mejores para usar conexiones, no use las conexiones de hilos finos como sea posible.

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