Diseño estructural: Introducción a la forma de conexión de componentes ópticos

Uno: solicitud de conexión

Para garantizar que los instrumentos ópticos sean falsos, algunos requieren la calidad de la luz, y la conexión entre los componentes ópticos y mecánicos es la siguiente
1) La posición relativa entre las partes ópticas y las partes mecánicas debe ser precisa. Se debe utilizar un sistema óptico de lentes para garantizar la distancia precisa entre lentes y lentes. Y como un componente hecho de sistemas ópticos no circulares, los componentes ópticos deben tener una cara de trabajo con componentes mecánicos en un punto, línea o cara la posición relativa entre la derecha.
2）Es fácil de ensamblar, ajustar y garantizar una conexión fuerte, estable y confiable.
3）No dará lugar a la distorsión de los componentes ópticos ni a la producción de grandes tensiones internas, lo que no alterará el rendimiento de los componentes ópticos.
4）El SS asegura que cuando cambia la temperatura del ambiente, las tensiones internas resultantes de la conexión y los componentes ópticos se minimizan, lo que no afectará el rendimiento de los componentes ópticos.
5）La limpieza de los componentes ópticos no afecta el camino de la luz ni el área de la luz.

Dos: la conexión de componentes ópticos.

Los componentes ópticos redondos incluyen lentes, divisores, filtros, espejos y vidrio protector. Conexiones comunes para borde rodante, anillo de compresión, prensa elástica, galvanoplastia, cementación, etc.
1. La conexión del borde rodante
La conexión del borde rodante está intacta y la estructura de conexión se muestra en la figura 13.35. Su estructura es simple, compacta, el área de efecto de la luz es muy pequeña, pero la conexión puede ocurrir un fenómeno que la inclinación y la presión son desiguales, la aberración es mala y afecta la calidad de la imagen, para los componentes ópticos circulares de mayor diámetro es más grave. Como resultado, este tipo de estructura de conexión generalmente se usa para tamaños más pequeños y menos exigentes.
2.La conexión del anillo de compresión
La conexión del anillo de compresión es desmontable. Esta conexión es conveniente para el montaje y el ajuste, si es necesario, agregue un anillo de espacio elástico, puede hacer que la fuerza de presión se distribuya uniformemente en los componentes ópticos y puede reducir la influencia de la temperatura en la fuerza de compresión. Esta conexión es adecuada para los componentes ópticos redondos más grandes y exigentes.
3. La conexión de prensa elástica
La conexión de presión elástica es extraíble. El anillo de tarjeta de resorte generalmente solo se usa para componentes ópticos que no tienen una alta alineación y solidez. Como la protección del vidrio y el filtro de vidrio, la prensa elástica se utiliza para presionar los componentes ópticos más grandes.
4. La conexión de galvanoplastia, que pertenece a la conexión ininterrumpida, se utiliza como método de galvanoplastia para enchapar cobre en el extremo del marco, bloqueando los componentes ópticos. Los componentes ópticos en la conexión de galvanoplastia no son compresivos, solo para la conexión de componentes ópticos de pequeño diámetro.
5. La conexión de cementación
Cuando la conexión chapada en cobre se convierte en el agente adhesivo, se convierte en la junta adhesiva. Tampoco hay compactación en los componentes ópticos.

Tres: la conexión de componentes ópticos no circulares

Los componentes ópticos no circulares incluyen prismas, reflectores, vidrio y vidrio protector. Los requisitos de diseño estructural para los componentes ópticos no circulares son esencialmente los mismos que los de los componentes ópticos circulares.

Cuatro: el principio básico de la estructura de conexión en el instrumento:

Hyperion Optics presenta el principio básico de la estructura de conexión en el instrumento:
1）Para garantizar la fuerza y precisión del instrumento
2）Para garantizar la fiabilidad de los componentes en uso;
3）Para simplificar la estructura, debería ser posible utilizar una conexión inseparable
4）Los componentes que necesitan ser ajustados, reparados y reemplazados deben ser desmontables
5）Cuando hay varias conexiones en la pieza, generalmente es necesario tener una conexión no separable para los componentes o los componentes internos que se ensamblan primero: los componentes o los componentes externos que se unen se desmontan
6）Asegúrese de que los componentes y las conexiones del primer y posterior ensamblaje no se afecten entre sí.
7）Asegúrese de que los componentes no estén deformados o estén lo menos deformados
8) Menos especificaciones son mejores para usar conexiones, no use las conexiones de hilo fino como sea posible.